一、閥體(tǐ)洩露原因：
1、閥體(tǐ)有(yǒu)砂眼或裂紋；
2、閥體(tǐ)補焊時拉裂。
處理(lǐ)：
1、對懷疑裂紋處磨光，用(yòng)4%硝酸溶液浸蝕，如有(yǒu)裂紋就可(kě)顯示出來；
2、對裂紋處進行挖補處理(lǐ)。

二、閥杆及與其配合的絲母螺紋損壞或閥杆頭折斷、閥杆彎曲原因：
1、操作(zuò)不當，開關用(yòng)力過大，限位裝(zhuāng)置失靈，過力矩保護未動作(zuò)。；
2、螺紋配合過松或過緊；
3、操作(zuò)次數過多(duō)、使用(yòng)年限過久。
處理(lǐ)：
1、改進操作(zuò)，不可(kě)用(yòng)力過大；檢查限位裝(zhuāng)置，檢查過力矩保護裝(zhuāng)置；
2、選擇材料合适，裝(zhuāng)配公(gōng)差符合要求；
3、更換備品。

三、閥蓋結合面漏原因：
1、螺栓緊力不夠或緊偏；
2、墊片不符合要求或墊片損壞；
3、結合面有(yǒu)缺陷。
處理(lǐ)：
1、重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一緻；
2、更換墊片；
3、解體(tǐ)修研門蓋密封面。

四、閥門内漏原因：
1、關閉不嚴；
2、結合面損傷；
3、閥芯與閥杆間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好；
4、密封材料不良或閥芯卡澀。
處理(lǐ)：
1、改進操作(zuò)，重新(xīn)開啓或關閉；
2、閥門解體(tǐ)，閥芯、閥座密封面重新(xīn)研磨；
3、調整閥芯與閥杆間隙或更換閥瓣；
4、閥門解體(tǐ)，去除卡澀；
5、重新(xīn)更換或堆焊密封圈。

五、閥芯與閥杆脫離，造成開關失靈原因：
1、修理(lǐ)不當；
2、閥芯與閥杆結合處被腐蝕；
3、開關用(yòng)力過大，造成閥芯與閥杆結合處被損壞；
4、閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損。
處理(lǐ)：
1、檢修時注意檢查；
2、更換耐腐蝕材質(zhì)的門杆；
3、操作(zuò)是不可(kě)強力開關，或不可(kě)全開後繼續開啓閥門；
4、檢查更換損壞備品。

六、閥芯、閥座有(yǒu)裂紋原因：
1、結合面堆焊質(zhì)量差；
2、閥門兩側溫差大。
處理(lǐ)：
對有(yǒu)裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理(lǐ)，車(chē)光、并研磨。

七、閥杆升降不靈或開關不動原因：
1、冷态時關得太緊受熱後脹死或全開後太緊；
2、填料壓得過緊；
3、閥杆間隙太小(xiǎo)而脹死；
4、閥杆與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞；
5、填料壓蓋壓偏；
6、門杆彎曲；
7、介質(zhì)溫度過高，潤滑不良，閥杆嚴重鏽蝕。
處理(lǐ)：
1、對閥體(tǐ)加熱後用(yòng)力緩慢試開或開足并緊時再稍關；
2、稍松填料壓蓋後試開；
3、适當增大閥杆間隙；
4、更換閥杆與絲母；
5、重新(xīn)調整填料壓蓋螺栓；
6、校直門杆或進行更換；
7、門杆采用(yòng)純淨石墨粉做潤滑劑。